齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)的核心部件，長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)易出現(xiàn)磨損、斷裂等問題。傳統(tǒng)修復(fù)方式成本高、周期長(zhǎng)，而采用鑄鋼焊條進(jìn)行堆焊修復(fù)可顯著延長(zhǎng)齒輪壽命。唐山藍(lán)燕焊接材料科技有限公司自主研發(fā)的專用焊條，通過優(yōu)化合金成分與工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)齒輪基體與焊材的冶金結(jié)合，修復(fù)后硬度可達(dá)HRC55-60，滿足重載工況需求。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)與工藝流程
精準(zhǔn)選材：針對(duì)不同齒輪材質(zhì)（如20CrMnTi、42CrMo）匹配專用鑄鋼焊條，避免熱裂紋與變形；
低溫焊接工藝：采用多層多道焊技術(shù)控制熱輸入，保留齒輪芯部韌性；
后處理優(yōu)化：焊后緩冷+回火處理消除應(yīng)力，確保修復(fù)部位與整體性能一致。
某礦山企業(yè)齒輪箱齒圈磨損后，采用我司焊條修復(fù)后連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)無異常，較更換新件成本降低70%。此類案例驗(yàn)證了鑄鋼焊條修復(fù)技術(shù)在齒輪再制造領(lǐng)域的可靠性。
齒輪修復(fù)需兼顧材料性能與工藝經(jīng)驗(yàn)。作為專注焊接材料研發(fā)的企業(yè)，唐山藍(lán)燕提供：
定制化焊材配方：根據(jù)齒輪工況調(diào)整焊條成分；
技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)：從焊前預(yù)處理到焊后檢測(cè)全程支持；
成本控制方案：通過修復(fù)延長(zhǎng)齒輪周期，降低用戶綜合成本。
